Connor bringt jo nei de skjinmeitsjen fan 'e fakuümpomp-útlaatfilter: by it skjinmeitsjen fan it fakuümpomp-útlaatfilter, moatte jo de krûzingspomp-útlaatfilter hâlde en de waarme oalje yn' e pomp ûntslach stopje, dan inject de oalje yn. Gean nei de hichte fan it oalje-finster en rinne it tagelyk in pear minuten, sadat de oalje yn 'e fakuümpomp-útlaatfilter kin wurde skjinmakke, dat de normale wurking fan it filter kin soargje. It waard fûn dat de fakuümpomp-útlaatfilter oaljeferfier, emulsifikaasje, ens is nedich om it fakuümpompfilter te ferfangen, en foegje dan nije oalje ta, dat effektyf de oalje foarkomt. It wurkprinsipe fan it fakuümpomp-filter: ûnder de druk fan druk en krêft wurket de fakuümpomp. As it fakuümsoaling yn 'e reeksjinsjauffeur spuie, giet troch de fakuümpomp troch de stofmist ûnder druk troch it filterpapier en it fakonum, wurdt slein troch it filter foar recycling, en de reekpas troch it filter. Gean nei de bûtenljocht. Dit berikt net allinich it recycling fan fakuümoalje, mar ek foarkomt ek miljeu-fersmoarging en direkt ôfwiisde skjinne loft. Dit wurkprinsipe makket de riqile fakuümpomp folslein foldwaan oan 'e mainstream-yndustriële easken fan' e grutte tiidrek - enerzjybesparring en emisje-reduksje.

1. De earste heater fan 'e Evaporator moat wurde foarsjoen fan in feiligenswâl. De stoomdruk yn 'e earste effekt-heater moat net mear as 0.01mpa wêze. Kontrolearje altyd de feiligensklep foar fouten. Wês net soarchleas. 2. Stopje yn alle gefallen de stoomklep by parkeare. 3. As de rûnombedriuwspomp mislearret en stopt, skeakelje de Steam fuortendaliks út. 4. Kontrolearje altyd de wurking fan 'e pomp, of it oaljefivo normaal is, en it bedrach fan koeling wetter. 5. Altyd observearje de motorrige hjoeddeistige en motoremperatuer fan elk apparaat. 6. Under alle omstannichheden is it strang ferbean om it materiaal op ien kear te snijen. It floeibere nivo fan 'e Evaporator moat stadichoan oanpast wurde, en it moat net te grut wêze as lyts. 7. Doe't de omjouwingstemperatuer ûnder 0 ° C is 0 ° C, it wetter yn 'e apparatuer en syn Pipeline moatte wurde draaid om te foarkommen dat jo de pipeline befrieze of blokkearje.

1. Falling Film Valporation is in projekt fan skieding fan materialen en wetter. Hoe kinne jo koarte ferwaarming yn 'e skiedingsproses berikke (sawat 3-5 sekonden foar ienrjochting), ienmalige gearkomst is de konsintraasjedoasken de basisûntwerp eask (wy neame it DC Evaporator)). In protte fabrikanten ûntwerp no in syklusproses om it materiaal werom te ferwaarmjen, dy't de basisûntwerp easket fan fallende filmwaping, wylst de pomp lading en macht konsumpsje fergrutte. 2, it doel fan mear-effekt is om enerzjy te besparjen (lykas trije-effektive waarmtepomp om 0,28 miljoen te berikken 0.28t Raw Steam Valparation 1t Water) is ek in basisfoarming. As de basiseasken net wurde foldien, sil de konsumpsje fan stoom en koelwetter tanimme. Basearre op 'e boppesteande punten, faktoaren lykas materiële streaming, materiële ferdieling fan materiële ferdieling, sekken fan' e steamferwidering, fuortset stoom spesifyk en kondensaasjepesysteem moat wurde beskôge as it ûntwerp fan multi-effekt. Fanwegen it grutte oantal beskôgingen moatte brûkers en apparatuerfakkers en apparatuerfakken kommunisearje, allinich de ûntwerpparameters te kommunisearjen, om in effisjinte en enerzjy-bewarje Falling Falling Film DC Evaporator te ûntwerpen.

Turntable Vacuum Filter RotaryYtableFilter ZhuantaizHenkongguol Port 11 Rotary Votary Filter (RotaryTabeFilter (RotaryYtFilter horizontaal pleatst, bestiet foaral út horizontaal pleatste filterdiven, ferdielingsferbrûk en oare komponinten. (Sjoch in skematysk diagram fan in rotearjende tabel fakuümfilter 1 in dispensearjende holle; 2 in filterdiagram), de filter skiif is gearstald út in oerflak fan Fan-foarmige filterkamers, elk hat in filtere buis nei de dispensende holle. It dispensige holle ferdielt de filter skiif yn in feedsône, in ôfwetterjende waskzone, en in ûntslachsône. Yn 'e ôfwetterjende wask sône kin de filterkoek wurde ûnderwurpen oan meardere waskjen, en de waske oplossing en filtearje kin apart wurde sammele. In skroefferfier is regele om de filterkoek yn it ûntslachgebiet te ûntslach. Tidens operaasje wurdt de filter skiif riden om te draaien troch it rydmeganisme te draaien, en elk fan 'e fanfoarmige keamers útfiert elke filteraksje ûnder de kontrôle fan' e dispensearjende holle. De draaikoprop-filter kin brûkt wurde foar multi-poadium fan meardere poadsjewaskwaskjen mei ferskillende waskorgaan, mar hat it neidiel fan grutte flierromte; It is geskikt foar it filterjen fan it filter slurry dy't goed wask effekt freget en befettet grutte tichtheidsgos solid.

De promoasje fan it gebrûk fan yndirekte droegingsapparatuer mei ening fan 'e enerzjybesparring en miljeubeskermingsfunksjes is in wichtige trend yn' e ûntwikkeling fan droechtechnology. Dit artikel rjochtet him op 'e technyske ynnovaasjes, lykas it wurkprinsipe en strukturele skaaimerken fan' e enerzjyseffend trije-effisjint Tube Bundle-droeger. De New Tube-droegingsmachine ûntwikkele troch Shenyang University Shenyang Venture Technology Co., 30% Hegere droegjende sterkte is, en it enerzjyferwidering hat it avansearre nivo fan ferlykbere produkten berikt yn Sjina. It fereasket 1,2-1,5 ton wetter per 1 kg wetter ferdampde. 1.3 kilogram stoom. De kearnbuis fan 'e droeger is makke fan' e ketelige boiler Steel Pipe (GB3087). De Avansearre útwreidingspleisfoarm oplost it defekt folslein opleast dat it tradysjonele weldingproses is benijd foar fraktuer by de Welde Seam. Beide úteinen fan 'e Semi-Axis, de krekte coaxiality ferbetteret it servicelibben sterk fan it wichtichste lager fan' e Tube-bondel en it Smooth Running fan 'e Tube-bondel. Neffens it materiaal-droech karakteristyk kromme ûntwerp kin it opliedingsuniform Distor-buis Distribúsje ferskillende materialen meitsje it bêste droech effekt te berikken. 1 Skeakelje even-ferdielingstype SHOVEL ------ folslein mingde droeger heart by de stirring-pondy-conduction-droege-droeger, dy't de boppesteande termyske ferset oerwint en garandeart in goed droech effekt. De kaai-faktor is de graad fan roeren en mingjen yn it droege proses. Sûnt de wet fan 'e beweging fan it materiaal is der lestich te beskriuwen, it diel fan dieltsje dekkingfaktor FR wurdt algemien bepaald troch de feitlike gegevens fan' e eins te mjitten fan 'e wurkende droeger. Gewoane buis-bondel - ûnfoldwaande mingde steat yn in gewoane búkn-droeger, push-pull-platen, tippele blêden, en lossen shovelplaten wurde l�