(1) fertikale skyf fakuümfilter
It Vertikale skyfferfierfilter, ek wol it flinter fakuümbeam (fig. 1 en 2) hat, hat in oare filterlike oerflakkonfiguraasje dan it silindryske filter, mar it bestjoeringsprinsipe is yn prinsipe itselde. It filterflak is gearstald út in pluraliteit fan yndividuele segminten dy't in meartal fan (algemien 10 oant 12) skiven foarmje. Elk fan 'e segminten is in apart filter-ienheid, en it filterdoek wurdt makke yn in tasmememen op it segmint om in filterkamer te foarmjen. Tidens operaasje draait de filter-skiif mei de klok foar de skyfke, en de sloech yn 'e slurry folgje de filtercken troch fakuüm om in filterkoek te foarmjen. De agitator swaait werom en wer om bêst delslach te foarkommen. Neidat de filterkaart it floeibere nivo ferlit, wurdt it wetter kontinu ûnder fakuüm fuorthelle. De filtrate penetreart it filterdoek, komt it filterpraai yn, stie troch de filtrate buis, en wurdt ûntslein út 'e dispensige holle. De filterkoek wurdt út 'e binnenkant en bûten útskeakele troch de filter skiif yn it ûntslachgebiet.
It fan-foarmige stik is fêst op 'e haadskop (holle as (holle (holle), en it is handich om it filterdoek te ferwiderjen en te ferfangen tidens de operaasje fan' e filtermasjine, dy't gemak bringt ûnderhâld.
Sina's prototype 60 m 2 Vertale skyf fakuümfilter bestiet út 6 skiven. Yn it flokkulaasje omkearde flotaasje-proses fan Baotou stiel, de filtraasje-0,038 mm (-400 mesh-akkounts foar mear dan 95% fan 'e flotaasje izeren is it fakje fan' e filterjen fan 'e filterkoeken 14-16%, en de oanmeldingskapasiteit is 0,31 ~ 0.43% tonnen / ( 2. as m). Copper Sulfide Concentrearje waard filtere, en de taart is 12 oant 14% wetter, de ienheidsproadingskataciteit fan 0,2 t / (m 2 · tiid) of mear. [folgjende]
(2) horizontaal skyf fakuümfilter
Dizze masine wurdt ek platte skyf- of wetterformulier Type neamd, en de struktuer wurdt toand yn figuer 3 en figuer 4. It filterflak is yn 'e foarm fan in ôfkwaliteiten. D'r binne konsintryske binnen- en bûtenste rims fan in bepaalde hichte op it skiifflak. Ûnder it filterfolle-oerflak binne in pluraliteit fan radiaal fertikale partysjes ferdield yn in pluraliteit fan ûnôfhinklike fan-foarmige filterkamers, dy't ferbûn binne mei de automatyske ruten ûnder de skûl. De slurry wurdt gelyk fiede fan 'e top Weft-foarmige distributeur nei de Fan-foarmige filterblêden. It filterresidu is ôfskreaun op in skroefferbod as riemferfier mei in skraper. It filtrate wurdt ûntslein yn 'e filtterde tank troch it outlet ûnder it filterblêd, de filtrate buis en de sintrale dispensearjende holle. De filterkoek kin ferskate kearen wurde wosken. De waskeroplossing en filtrearje kin apart wurde sammele. Om de obstruksje fan 'e oerbleaune filterkoek te eliminearjen wurdt komprimeare loft yn' e feedpunt yntrodusearre en de oerbleaune ferfierkoek is weromblaasd yn 'e nij fiede slurry.
De horizontale skiif oer-it-loftfilter hat in grut gebiet, en it filterdoek is maklik om te blokkearjen en maklik te brekken. It wurdt oer it algemien brûkt foar it filterjen fan in slurry dy't in goed waskproef fereasket en in grutte tichtheid fan grof fêste stoffen befettet, en kin ek in slurry befetsje befettet dielen fan suspende dieltsjes fan in lytsere tichtens solid.
It filtergebiet fan it type foar konvinsjonele struktuer is sawat 1 oant 14 m 2 en it maksimum is mar 20 m 2 . As de Fan-foarmige filterkamer lykwols is fold fan ien plaat, kin it wurde makke yn in haadmasjine mei in filtraasjegebiet fan 250 m 2 . . [folgjende]
(3) Horizontaal Rotary Beurt Vacuum-filter
Dizze masine wurdt ek fertikale draaitbaar Dump-fakuümfilter neamd. Syn struktureel prinsipe wurdt toand yn figuer 5.
It annulêre filterflak wurdt foarme troch in pluraliteit fan unôfhinklike fan-foarmige filterrjochten, en it filtrate-outlet fan 'e filterdisk is yn kommunikaasje mei de sintrale dispensearjende buiskop. Elke fan-foarmige filter-skiif is monteard op in draaiende tabel. De slurry wurdt fiede oan 'e filter skiif troch in dispenser en filtere ûnder fakuüm Suction. De filtraat wurdt ûntslein troch in sintrale sûchbuis en in tûke piip en in sintrale dispensearjende holle. De filterkoek is oerbleaun op it filterdoek, en nei trije stadia fan waskjen ynkomt it it ûntslachgebiet, en it filterfak is 180 ° ynsteld troch swiertekrêft as komprimeare loft weromfleilend. Dêrnei wurdt de filter skiif weromsette, nei it wassen en fakuümdroging, wurdt it oerbrocht nei de feedposysje om in nije filtraasje-syklus te begjinnen.
De masine oanpast om hegere tichtheid te filterjen, hegere konsintraasje fan grofsplakken fan 'e slurry, bygelyks Gypsum , Mangaan Dioxide, izeren, izeren eare en oare spesjale materialen.
Op it stuit hat it grutste draai-oertrilter in gebiet fan 205 m 2 en in diameter fan 23 m, en de kapasiteit om te behanneljen P 2 o 5 is 1000 t / d.
